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泰鋼不銹鋼煉鋼廠(chǎng)轉爐煙氣除塵成功技改

發(fā)布時(shí)間：

2017-11-03

泰鋼不銹鋼煉鋼廠(chǎng)的轉爐爐臺上，爐前一助手韓傳鵬正在指揮行車(chē)進(jìn)行兌鐵操作，除塵工蘇慶旭立即將三次除塵風(fēng)機打開(kāi)，之后搖爐吹氧，一氣呵成，似乎一切都是司空見(jiàn)慣，但是在這之前，轉爐爐前煙塵嚴重現象一直讓該廠(chǎng)非常棘手，大量煙塵讓爐前工頭疼……
　　泰鋼不銹鋼煉鋼廠(chǎng)在始終堅持以“提質(zhì)降耗、增產(chǎn)創(chuàng )效”為核心，在保障全面生產(chǎn)的基礎上，圍繞“6零目標管理”，對環(huán)保設施效能發(fā)揮進(jìn)行優(yōu)化，保障設備運行精度。在轉爐冶煉中，為降低成本該廠(chǎng)通過(guò)攻關(guān)增加了石灰石、粒鋼等的加入量來(lái)提高產(chǎn)質(zhì)量，但是同時(shí)致使煙氣量增加，除塵能力未能有效跟進(jìn)，大量煙氣由爐口冒出，時(shí)常會(huì )有黃煙由廠(chǎng)房上部冒出，給環(huán)保治理工作帶來(lái)困難，所以該廠(chǎng)針對轉爐在冶煉過(guò)程中煙塵外溢這一問(wèn)題進(jìn)行了改造。
　　他們通過(guò)勘察現場(chǎng)冒煙點(diǎn)，在爐前平臺上部屋面位置設置集塵罩，將集塵罩對接于原電爐除塵管道，并將15.8米、21米平臺上部空間用彩板進(jìn)行封堵，防止煙塵上升至高跨平臺從廠(chǎng)房頂部冒出，將21米平臺四匯總斗支架周?chē)舛?，設置吸風(fēng)口及除塵管道。同時(shí)在冶煉過(guò)程中，爐前工根據鐵水、原料情況，優(yōu)化轉爐廢鋼、粒鋼加入比例，實(shí)時(shí)調整轉爐裝入量，改進(jìn)輔料加入順序和槍位操作，避免爐口大量冒煙。
　　自10月20日三次除塵投入使用后，轉爐除塵效果非常明顯，在兌鐵及吹煉過(guò)程中煙塵不再出現外溢，徹底解決了爐前廠(chǎng)房冒煙問(wèn)題。該廠(chǎng)的環(huán)保設施同機運轉率達到100%，煙塵排放濃度達標，改善了冶煉環(huán)境，實(shí)現了轉爐清潔生產(chǎn)，杜絕了對周邊環(huán)境的污染，達到了環(huán)保要求，有利保障了不銹鋼煉鋼廠(chǎng)的正常生產(chǎn)，促進(jìn)了公司健康發(fā)展。轉爐增設三次除塵后，在保證環(huán)保要求的條件下，轉爐穩定了裝入量和供氧強度，杜絕了正常吹煉過(guò)程中因兼顧環(huán)保問(wèn)題造成中途提槍?zhuān)睙捴芷谄骄档?分鐘，達到了環(huán)境、產(chǎn)量雙贏(yíng)。