科技成果

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高碳鋼連鑄小方坯表面異常振痕形成原因及控制

發(fā)布時(shí)間：

2017-04-28 13:05

　　振痕是結晶器周期性振動(dòng)作用下鑄坯表面形成的具有一定深度的橫向皺折。一般地，規則的振痕屬于連鑄坯正常的表面形貌，不會(huì )給最終產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)影響。然而，形狀紊亂、異常的振痕則可能增加表面裂紋及卷渣缺陷的發(fā)生概率，并在后續軋制過(guò)程中難以軋合，導致軋材返廢。
　　江蘇省沙鋼研究院的學(xué)者針對某煉鋼廠(chǎng)高碳鋼類(lèi)小方坯出現的形狀紊亂、不規則振痕問(wèn)題，通過(guò)對高碳鋼表面振痕特征的觀(guān)察，結合金相顯微鏡對典型缺陷位置縱斷面腐蝕形貌的分析，探討了鑄坯異常振痕的形成過(guò)程。分析認為，鑄坯與結晶器間潤滑不良、摩擦阻力過(guò)大是導致高碳鋼連鑄坯表面出現振痕彎曲、外凸甚至鑄坯表面搭結的主要原因。實(shí)踐表明，通過(guò)將結晶器振動(dòng)的振動(dòng)頻率及振幅分別降至180次/min、4.2～4.5mm，保護渣的黏度及熔化溫度調整為0.18Pa?s、1030℃，優(yōu)化改善后，保護渣的消耗量從原來(lái)的0.18kg/t增加到0.31kg/t。最終，高碳鋼的表面質(zhì)量有了明顯的改善，鑄坯振痕平整、有規則，軋材結疤返廢率由3%～4%降至1%以?xún)?，具有良好的應用效果?/span>

 

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